噴霧干燥器由混合軸、圓筒、傳動系統(tǒng)和密封裝置組成。干燥所需的熱量主要由混合軸和氣缸套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)被引入設(shè)備時,熱量通過夾套和混合軸間接加熱物料,濕物料中的水分被加熱和蒸發(fā),蒸發(fā)的水分被真空系統(tǒng)及時泵出。隨著攪拌軸的不斷旋轉(zhuǎn),物料與受熱面之間的接觸不斷更新,使物料受熱均勻,從而達到良好的干燥效果。
新型噴霧干燥機主要改進了干燥機的三個方面,包括擋板夾套,特殊的流道式熱軸及密封結(jié)構(gòu)。將熱水引入常規(guī)真空耙式干燥機的夾套中。如果流速太小,容易在夾套內(nèi)形成“短路”,導(dǎo)致夾套受熱不均勻;如果流量過大,雖然可以減少“短路”的發(fā)生,但會增加熱水泵的功耗。
采用擋板夾套結(jié)構(gòu)。熱水從入口進入夾套后,由于固定的流道,無論熱水流速如何,熱水都能流過夾套,使夾套受熱均勻;同時,增加了熱水的湍流效應(yīng),提高了傳熱效率。
噴霧干燥器的軸和耙齒是中空的,可以加熱到加熱介質(zhì)中。噴霧干燥器的表面可用作傳熱表面。因此,軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸。
對于大型噴霧干燥器,傳熱效果直接影響干燥器的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸內(nèi)設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)通道,大大提高了熱軸的傳熱能力。單獨的填料密封容易將異物混入干燥材料中,造成污染。因此,在端蓋和熱軸之間開發(fā)了新型的雙密封結(jié)構(gòu),不僅避免了異物落入物料,而且解決了物料泄漏問題。