近幾年來，噴霧干燥機的發(fā)展趨勢是越變越好，噴霧干燥機在機械設備銷售市場上運用愈來愈普遍，銷售市場的要求也越來越大。噴霧干燥機廣泛運用于食品類、制藥業(yè)、化工廠等幾個領域。
針對不一樣的原材料，挑選相對的電子霧化器，那樣才可以干躁出效果非常好的制成品。實際上噴霧干燥機做霧化與商品水份、粒度分布、粘壁全是有關系的，依據(jù)商品的不一樣做霧化方法也是不一樣的，許多客戶在應用噴霧干燥機時都遇到商品水份不勻稱、粒度分布不勻稱、機器設備塔架或是圓錐體還出現(xiàn)結團粘壁等難題，是跟商品的水份、粒度分布、粘壁都相關。
噴霧干燥機是根據(jù)加溫使原材料中的濕分氣化逸出，以得到要求濕成分的固態(tài)原材料。干躁的目地是為了更好地原材料應用或進一步生產(chǎn)加工的必須。實際上干躁是一個相對性簡易的過程，可是，在一些狀況下，顆粒便是沒法被完全地干躁。導致這類緣故的是由于一些外在要素危害了干躁的實際效果，實際有下列好多個層面：
1、干躁溫度：指進到干躁桶的氣體溫度，每一種原材料因其物理性能，比如分子式、比例、定壓比熱、含水量等要素，干躁時溫度均有一定的限定，溫度太高的時候會使原材料中的部分添加劑蒸發(fā)霉變或結團，太低又會使一些晶形原材料不可以做到所需干躁標準。
2、漏點：在干燥機設備中，先去除濕空氣，使之帶有很低的殘余水份。隨后，根據(jù)加溫氣體來減少它的空氣濕度。這時候，干氣體的蒸氣工作壓力較低。根據(jù)加溫，顆粒內(nèi)部的水分解決了鍵協(xié)力拘束，向顆粒周邊的氣體外擴散。
3、氣旋：干躁的暖空氣將熱量傳遞給干躁料斗中的顆粒，去除顆粒表層的體內(nèi)濕氣，隨后把體內(nèi)濕氣送到空氣干燥器里。因而，務必有充足的氣旋將環(huán)氧樹脂加溫到干躁溫度，而且將這一溫度保持一定的時間。
